ООО "Дистек-Урал"
(351) 265-88-36
г. Челябинск,
ул. Советская, 21

Заявка

Контакты

На главную
Дистек / Термодиффузионное цинкование / Оборудование для цинкования

Оборудование для термодиффузионного цинкования

Из покрытий для металла в мировой практике часто применяются цинковые. Причина, обуславливающая выбор такого типа покрытия для защиты изделий из чугуна и стали, являются сравнительно низкая стоимость цинка.


       Дистек 125                  Дистек 450             Дистек A–4–450             Дистек 12-МТ

Печь для термодиффузионного цинкования

Применение термодиффузионного цинкования - самый эффективный и в то же время самый «молодой» способ нанесения цинкового покрытия на изделия из металла с целью предотвращения коррозии. Данный метод впервые был использован в начале 20-ого века и имеет английские корни. Современная линия для термодиффузионного цинкования металла, как правило, состоит из печи, оборудования для мойки и пассивации деталей, сушилки .

Компания "Дистек" поставляет полнокомплектные линии ТДЦ, включающие в себя:

  • печи ТДЦ со стационарными и сменными ретортами и объёмами загрузки от 160 до 600 кг,
  • отсыпное оборудование для стационарных и сменных реторт,
  • оборудование для пассивации (фосфатной) в ваннах или в виброустановках,
  • сушильные установки и проходные сушильные печи,
  • приборы контроля толщины покрытия и пассивационного раствора,
  • вспомогательная оснастка.

Диапазон температур печи для термодиффузионного цинкования

В печи для термодиффузионного цинкования выставляется необходимый индивидуальный температурный режим, в зависимости от марок стали, и типа обрабатываемого изделия. Диапазон температур в печи может варьироваться от 320 до 420°C.


В зависимости от требуемой производительности мы предлагаем четыре типа линий ТДЦ:

Использование оборудования для термодиффузионного цинкования

  • Высокая коррозийная стойкость, в несколько раз больше, чем у электролитического и горячего цинкования, что в свою очередь позволяет применять изделия в агрессивных средах.
  • Покрытие равномерно наносится по толщине и точно воспроизводит форму изделия.
  • Не требует дополнительной механической обработки
  • Защитный слой толщиной от 5 до 150 мкн
  • Отсутствие трещин и высокая агдезия к основе
  • Возможность цинкования полых деталей
  • Возможность нанесения лакокрасочных покрытий


Комплектация линий зависит от требований заказчика.

В настоящее время у российских предприятий наибольшим спросом пользуются линии производительностью от 50 до 150 кг/ч, в том числе с виброустановками.

Производительность печи для термодиффузионного цинкования

С появлением новых технологий усовершенствовалось оборудование для термодиффузионного цинкования. Нанесение покрытия производится в герметичной печи для термодиффузионного цинкования. Из нескольких печей комплектуются линии производительностью в несколько тонн. Производительность одной печи в свою очередь обычно составляет от 160 до 600 кг в смену.

Оборудование для термодиффузионного цинкования позволяет увеличить долговечность и стойкость металлоконструкций. Изделия с цинковым покрытием могут подвергаться механическим воздействиям и холодной деформации. При сварке деталей покрытие не выгорает и примыкает в стык к шву.